В стремлении к энергоэффективности предприятия тщательно отслеживают потребление сжатого воздуха и технологических газов (азот, углекислота, аргон, кислород). Их перерасход может составлять до 30% от общих затрат на производство сжатого воздуха. Грамотный пневмоаудит и постоянный мониторинг этих ресурсов открывают реальные возможности для существенной экономии — до 25-40% на эксплуатации компрессорного оборудования.

Результаты проведённого пневмоаудита позволяют предприятию:

Построить точную карту распределения сжатого воздуха и газов по всем участкам производства
Выявить критические участки с высокими потерями и перегрузками
Обнаружить и устранить утечки, составляющие в среднем 20-30% от общего производства
Оценить загрузку компрессорного оборудования и при необходимости оптимизировать его состав
Выявить случаи нецелевого использования сжатого воздуха
Разработать поэтапную программу повышения эффективности пневмосистем
Достичь измеримого экономического эффекта уже в первые месяцы после внедрения рекомендаций

Расходомер Аквилон-710 является ключевым инструментом для проведения комплексного пневмоаудита промышленных предприятий.
Термомассовый принцип измерения обеспечивает прямое измерение массового расхода без компенсации температуры и давления, что критично для точного учета энергопотребления сжатого воздуха. Высокая чувствительность (от 0,3 нм/с) позволяет выявлять даже минимальные утечки, а динамический диапазон 100:1 обеспечивает точность измерений в любых режимах работы пневмосистемы.

Реализованные проекты:

1. Компрессорные станции
Место установки: Магистральные трубопроводы пневмосети

2. Цеха с высоким потреблением сжатого воздуха
Место установки: Входы пневмомагистралей в производственные цеха (точки коммерческого учета)

3. Пневмомагистрали СТО и авторемонтных предприятий
Место установки: Главные распределительные линии сжатого воздуха

4. Системы управления позиционерами пневмоприводов
Место установки: Трубопроводы перед позиционерами запорной арматуры